S三環(huán)中速微粉磨產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
S三環(huán)中速微粉磨簡(jiǎn)稱微粉磨,是經(jīng)我公司磨粉機(jī)專家在多年生產(chǎn)工業(yè)磨機(jī)的基礎(chǔ)上,汲取德日先進(jìn)的細(xì)度分級(jí)技術(shù)采用流體力學(xué)原理,潛心研究、全新設(shè)計(jì)出的可與氣流磨相媲美的微粉磨,從而一舉成功地解決了國(guó)內(nèi)超細(xì)粉采用氣流磨成本高的高難題,是一種高效率的高壓微粉磨。
S三環(huán)中速微粉磨適用范圍:

S三環(huán)中速微粉磨(超細(xì)磨)廣 泛應(yīng)用于水泥、方解石、磷礦石、石膏、石墨、玻璃、錳礦、鈦礦、銅礦、鉻礦、耐火材料、保溫材料、煤焦、煤粉、碳黑、陶土、骨粉、鈦白粉、氧化鐵、石英等 莫氏硬度不大于7級(jí)、濕度在6%以下的非易燃易爆的礦產(chǎn)、建筑、化工、化肥等行業(yè)的300多種物料的高細(xì)制粉加工,成品粒度在400-4000目之間任意 調(diào)節(jié)。
S三環(huán)中速微粉磨工作原理:
該 機(jī)工作原理與R系列雷蒙磨粉機(jī)相同。但在碾磨裝置中設(shè)置了高壓彈簧,使節(jié)磨輥與磨環(huán)之間碾壓力提高1.2倍。當(dāng)磨輥與磨環(huán)達(dá)到一定磨損后,通過(guò)調(diào)整高壓彈 簧長(zhǎng)度,使磨輥環(huán)之間保持恒定碾壓力,以保證質(zhì)量穩(wěn)定。同時(shí)在碾磨裝置中,各零部件經(jīng)過(guò)技術(shù)改進(jìn),使磨輥與磨環(huán)的接觸面積達(dá)到最大,避免了一般磨粉機(jī)中, 小顆粒物料在凹凸不平的縫隙中不能連續(xù)粉碎的現(xiàn)象。 根據(jù)氣體流動(dòng)的柏努里方程計(jì)算及模擬實(shí)驗(yàn)結(jié)果,改變了細(xì)度分級(jí)機(jī)中葉片的幾何形狀,重新調(diào)整了檔邊傾角與相對(duì)間隙,使進(jìn)入分級(jí)中的超細(xì)粉能有效精確地被分 選出來(lái)。
S三環(huán)中速微粉磨結(jié)構(gòu)特征:
S三環(huán)中速微粉磨主要由主機(jī),鼓風(fēng)機(jī),超細(xì)度分析機(jī),成品旋風(fēng)積粉器,布袋除塵器及連接風(fēng)管管道等組成,根據(jù)用戶需要可以配備提升機(jī)、儲(chǔ)料倉(cāng)、電控柜、給粉機(jī)、破碎機(jī)等輔助設(shè)備。
在微粉磨研磨室內(nèi),磨輥總成通過(guò)橫擔(dān)軸懸掛在磨輥吊架上,磨輥吊架與主軸及鏟刀架固定聯(lián)結(jié),壓力彈簧靠拉力桿緊緊的壓在磨輥軸承室的懸臂外端上,以橫擔(dān)軸為 支撐點(diǎn),靠彈簧壓力使磨輥緊緊壓在磨環(huán)內(nèi)圓表面上,當(dāng)電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),裝在鏟刀架上的鏟刀與磨輥同步轉(zhuǎn)動(dòng),磨輥在磨環(huán)內(nèi)圓表面上滾動(dòng)的同時(shí)繞自身 轉(zhuǎn)動(dòng),分析機(jī)通過(guò)電機(jī)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)分析機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn),其分析機(jī)的速度調(diào)整決定出粉細(xì)度。
S三環(huán)中速微粉磨性能特點(diǎn):
1、高效在成品細(xì)度及電動(dòng)機(jī)功率相同的情況下,比氣流磨與攪拌磨的產(chǎn)量高40%。
2、易損件利用程度高:在物料及成品細(xì)度相同的情況下, 比沖擊式破碎機(jī)與渦輪粉碎機(jī)的磨損件使用壽命長(zhǎng),一般可達(dá)一年以上。
3、安全可靠性高:因磨腔內(nèi)無(wú)滾動(dòng)軸承、無(wú)螺釘,所以不存在軸承及其密封件易損的問(wèn)題,不存在螺釘易松動(dòng)而毀壞機(jī)器的問(wèn)題。
4、產(chǎn)品細(xì)度高產(chǎn)品細(xì)度一次性可達(dá)到4000目。
5、環(huán)保,脈沖除塵器和消聲器的使用減輕粉塵的的污染和噪音,達(dá)到國(guó)家的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),對(duì)周圍的環(huán)境無(wú)污染。
S三環(huán)中速微粉磨主要技術(shù)參數(shù):
型號(hào) |
SCM6015 |
SCM8021 |
SCM10027 |
環(huán)輥個(gè)數(shù) |
15 |
21 |
27 |
直徑 (mm) |
Φ600 |
Φ800 |
Φ1000 |
滾道環(huán)(個(gè)) |
2 |
2 |
2 |
主機(jī)轉(zhuǎn)速(r/min) |
235 |
235 |
235 |
最大進(jìn)料粒度(mm) |
<10 |
<10 |
<10 |
成品粒度(目) |
325-2500 |
325-2500 |
325-2500 |
生產(chǎn)能力(kg/h) |
350-2500 |
600-4000 |
900-6000 |
外形尺寸 (m) |
10×2×5.5 |
12.4×2.5×5.8 |
14.5×3.8×6.3 |